10L mikser do ugniatania Banbury używany do mieszania i plastyfikacji

10L mikser do ugniatania Banbury używany do mieszania i plastyfikacji

1 Ttechniczny Specyfikacje

1 Zastosowanie sprzętu i wymagania eksploatacyjne

1.1 Główne zastosowanie: ta ugniatarka dyspersyjna jest używana głównie do plastyfikacji i mieszania tworzyw sztucznych i gumy, a także innych rodzajów polimerów itp.

1.2 Wymagania eksploatacyjne

A. Środowisko pracy: wysokość＜1000m, temperatura: 5℃-40℃, max.wilgotność względna 95%

B. Zasilanie: AC380V, 50Hz, 3-fazowe

C. Ciśnienie wody chłodzącej: 0,3-0,4 MPa

Temperatura wody chłodzącej: ﹤25 ℃ ± 3 ℃

D. Ciśnienie sprężonego powietrza: 0,6-0,8 MPa

Przepływ sprężonego powietrza: ≥1m³/min

2 Główne parametry techniczne

3 Zakres dostaw

4.Następujące pozycje przygotowane przez użytkownika końcowego

A. Kable zasilające od źródła zasilania do elektrycznej szafy sterowniczej, kable zasilające od elektrycznej szafy sterowniczej do głównego silnika ugniatarki oraz kable zasilające od silnika przechyłu/silnika pompy hydraulicznej do elektrycznej szafy sterowniczej.

B. Wszystkie rurociągi poza złączami obrotowymi.

5. Produkcja i normy techniczne

5.1 Płyta podstawowa: spawana z najwyższej jakości stali U i wysokiej jakości blachy stalowej.

5.2 Komora mieszania: konstrukcja płaszcza w kształcie litery „W”, składająca się z korpusu komory i płyt bocznych, z których wszystkie są spawane za pomocą najwyższej jakości blachy stalowejpoprzez leczenie analne, wewnętrzne ściany boczne pokryte są twardą powłoką chromową o grubości do 0,10 mm, twardość jest w pobliżu HRC50.Wnęka płaszcza może przechodzić przez wodę chłodzącą lub parę grzewczą.W dolnej części komory zamontowana jest termopara typu wtykowego, która służy do monitorowania temperatury mieszanki.

5.3 Zespół wirnika: zespół wirnika składa się z wał wirnika i łopatki wirnika, zarówno poprzez obróbkę wyżarzania, końcówki skrzydeł wirnika i boki ścinające są przez obróbkę i polerowanie, najpierw zespawane z twardego stopu, po polerowaniu, twarda powłoka chromowa o grubości do 0,10mm wraz z całą powierzchnią roboczą, twardość jest w pobliżu HRC50. Wał wirnika ma konstrukcję pustą, w której znajdują się wstępnie wykonane otwory sięgające do pustej wnęki łopatek, dzięki czemu możliwe jest wymuszone chłodzenie lub nagrzewanie wirnika. DZatrzymanie końców wirnika jest przystosowane do ruchomego pierścienia ze stopu typu wkładka i stałego pierścienia uszczelniającego.Ruchomy pierścień uszczelniający ze stopu typu wkładka wynosi do8mmgruby, twardość około HRC55.Stały pierścień uszczelniający jest wykonany z miedzi 10-1, która jest eosadzony PTFE z funkcją samosmarowania, bakelit pierścień uszczelniający jest również opcjonalny, ten system przeciwpyłowy jest dość niezawodny i charakteryzuje się wyjątkowo długą żywotnością.

5.4 Rama: spawana przez wysokiej jakości stalową płytę konstrukcyjną ze stali węglowej; wibracja leczenie.

5.5 Główny cylinder powietrzny: wewnętrzne ściany boczne cylindra są dokładnie polerowane, aby wydłużyć żywotność.

5.6 Górny suwak: konstrukcja płaszcza w kształcie litery „M”, spawana z wysokiej jakości blachy stalowej, poprzez wyżarzanie i obróbkę polerską, twarda powłoka chromowa o grubości do 0,10mm, twardość jest w pobliżu HRC50. Wokół bijaka znajduje się odporna na zużycie taśma uszczelniająca z żywicy bakelitowej.Wnęka płaszcza górnego suwaka może przechodzić przez wodę chłodzącą lub parę grzewczą, aby osiągnąć określony wynik mieszania.

5,7 Urządzenie przechylające: urządzenie przechylające komorę mieszania jest napędzane zmotoryzowanym ślimakiem i przekładniami.Ten mechanizm ma wspaniałą funkcję samoblokowania pod dowolnym kątem, niezależnie od tego, czy wirnik obraca się do przodu, czy do tyłu, dlatego jest bardzo niezawodny i bezpieczny dla operatora ugniatarki.

5.8 Silnik główny: wymiary montażowe i stopień mocy są zgodne z międzynarodowymi standardami.

5,9 Reduktor z twardymi zębami: wykonany z 20CrMnTi stal stopowa niskowęglowa, poprzez nawęglanie i hartowanie oraz proces szlifowania kół zębatych.

6.Kluczowe części do zakupu

Jesteśmy Zhongli Instrument Technology Co., Ltd, ekspertem od instrumentów, z siedzibą w Dongguan, Guangdong, Chiny. Od 2007 roku, specjalizujemy się w produkcji urządzeń do testowania laboratoryjnego

.

W ciągu ponad 14-letniej historii nasze produkty sprzedały się dobrze na rynku Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej i łącznie w ponad 95 krajach w tych latach, szczególnie preferowanych przez kraje europejskie i amerykańskie.

Oprócz standardowych maszyn, nasz zespół ds. Badań i rozwoju może go dla Ciebie dostosować.Po prostu powiedz nam o swoich potrzebach, a my sprawimy, że będziesz zadowolony.