Dyspersyjny ugniatacz 150 l / wewnętrzny mikser Banbury z 2 skrzydełkowym rotorem stycznym

Główne zastosowanie: Niniejszy mieszalnik dyspersyjny jest głównie stosowany do plastyfikacji i mieszania tworzyw sztucznych i gumy, a także innych rodzajów polimerów.

• Środowisko pracy: Wysokość n.p.m.<1000m, Temperatura: 5℃-40℃, Maksymalna wilgotność względna: 95%
• Zasilanie: AC380V, 50Hz, 3-fazowe
• Ciśnienie wody chłodzącej: 0.3-0.4Mpa, Temperatura wody chłodzącej: <25℃±3℃
• Ciśnienie sprężonego powietrza: 0.6-0.8Mpa, Przepływ sprężonego powietrza: ≥1m³/min

• Kable zasilające od zasilania do szafy sterowniczej, kable zasilające od szafy sterowniczej do silnika głównego mieszalnika oraz kable zasilające od silnika nachylania/pompy hydraulicznej do szafy sterowniczej.
• Wszystkie rurociągi poza złączami obrotowymi.

• Podstawa: Spawana z wysokiej jakości stali profilowanej typu U i blachy stalowej.
• Komora mieszania: Konstrukcja płaszczowa w kształcie litery "W", składająca się z korpusu komory i płyt bocznych, wszystkie spawane z wysokiej jakości blachy stalowej po obróbce wyżarzania. Wewnętrzne ściany boczne pokryte są chromem twardym o grubości do 0.10mm, twardość około HRC50. Wnęka płaszcza może być przepuszczana przez wodę chłodzącą lub parę grzewczą. Termopara typu wtykowego zamontowana na dole do monitorowania temperatury mieszanki.
• Zespół rotora: Wykonany z wału rotora i łopatek rotora, oba po obróbce wyżarzania. Końcówki łopatek rotora i boki tnące są obrabiane i polerowane, najpierw spawane twardym stopem, po polerowaniu pokryte chromem twardym o grubości do 0.10mm na wszystkich powierzchniach roboczych, twardość około HRC50. Wał rotora ma konstrukcję pustą z wykonanymi otworami prowadzącymi do pustej przestrzeni łopatek rotora w celu wymuszonego chłodzenia lub ogrzewania. System uszczelnienia pyłoszczelnego posiada ruchomy pierścień ze stopu typu wpuszczanego i stały pierścień uszczelniający zapewniający niezawodne działanie i bardzo długą żywotność.
• Rama: Spawana z wysokiej jakości konstrukcyjnej stali węglowej po obróbce wibracyjnej.
• Główny cylinder pneumatyczny: Wewnętrzne ściany boczne po obróbce precyzyjnego polerowania w celu zwiększenia żywotności.
• Tłok górny: Konstrukcja płaszczowa w kształcie litery "M", spawana z wysokiej jakości blachy stalowej po obróbce wyżarzania i polerowania, pokryta chromem twardym o grubości do 0.10mm, twardość około HRC50. Posiada wpuszczany, odporny na ścieranie pasek uszczelniający wykonany z żywicy bakelitowej. Wnęka płaszcza może być przepuszczana przez wodę chłodzącą lub parę grzewczą.
• Urządzenie nachylające: Urządzenie nachylające komorę mieszania napędzane silnikiem ślimakowym i przekładniami z funkcją samoblokowania pod dowolnym kątem, zapewniające niezawodne i bezpieczne działanie.
• Silnik główny: Wymiary montażowe i klasa mocy zgodne z normami międzynarodowymi.
• Reduktor z zębami hartowanymi: Wykonany ze stali niskowęglowej stopowej 20CrMnTi, po obróbce nawęglania i hartowania, a także procesie szlifowania zębów.